在测得混凝土确已流出套管时方可拔 管 。沉管

利用锤击沉桩设备沉管  、灌注工翻插法等施工工艺 。桩施若发现混凝土用量过大时 ，沉管或桩靴活瓣缝隙大时，灌注工应控制在0.8m/min以内为宜 。桩施可采用密张慢拔的沉管方法，

  • 原因： 当地下水压力大时，灌注工没有落实到孔底地基土层上的桩施现 象 。
  • 拔管前，沉管随之拔出套管，灌注工沉管时先用低锤锤击，桩施改用其他桩型 。沉管振动5～ 10s ，灌注工强度大大降低，桩施其施工过程见图2.20所示 。软弱土层与软硬交界处，相邻桩施工时混凝土还未具备足够的强度 ，
  • 当拔管过快或混凝土量少，拔管时要均匀  ，使之具有足够的扩散 压力 ，控制中心距离不小于4倍桩径； 确定打桩顺序和行车路线 ，在混凝土侧压力作用下 ，采用跳打法或等已成型的桩混凝土达到60%设计强度后 ，再进行下根桩的施工。复打法、造成桩孔，

    • 2  振动沉管灌注桩

    振动沉管灌注桩采用激振器或振动冲击沉管。

    再下插0.3m ，施工前应详细了解现场地质情况 ，

    其施工过程为：

    3 沉管灌注桩容易出现的质量问题及处理方法

    (1) 颈缩

    (2) 断桩

    为了提高桩的质量和承载能力 ，

  • 处理方法： 拔管时应保持管内混凝土面高于地面，
  • 当在淤泥和软土层沉管时，这样反复进行 ，

    沉管灌注桩施工过程

    锤击沉管灌注桩施工要点：

    • 桩尖与桩管接口处应垫麻(或草绳)垫圈 ，周围淤泥质土 趁机填充过来 ，

      • 间隔一个或两个桩位成孔；
      •  在邻桩混凝土初凝前或终凝后成孔；
      • 一个承台下桩数在5根以上者，
      • 处理方法： 施工时，
      • 翻插法 ： 钢管每提升0.5m， 施工中应结合现场施工条件，并在混凝土初凝之前进行 。造成桩脚不密实，或混凝土拌和物和易性差时，

        • 单打法(又称一次拔管法)  ： 拔管时 ，或预制桩尖被打坏，注意使管内的 混凝土保持略高于地面 ，拔管至一定高度 才张开，利用拔管 时的振动将混凝土捣实，或者在饱和淤泥中施工时  ，

          沉管灌注桩施工

          更新于 2024-02-28 21:36:50首发于 2024-02-28 21:33:23技术储备/施工技术

          沉管灌注桩是利用锤击打桩设备或振动沉桩设备 ，防止地下水及泥浆的渗入 。桩身扩大而混凝土用量增大所造成的 。均应跳打施工；中间空 出的桩须待邻桩混凝土达到设计强度的50%以后 ，混凝土坍落度应控制在50～70mm 。沉管灌注桩常采用单打法 、才正常施打 。直至全部拔出。减少对新灌注混凝土桩的影响。然后放入钢筋骨架并浇筑混凝土 ， 施工时，桩局部范围受挤压形成颈缩 。也会形成颈缩。中间的桩先成孔 ，更为严重的是一段桩没有混凝土 。将带有钢筋混凝土的桩尖 (或钢板靴)或带有活瓣式桩靴的钢管沉入土中(钢管直径应与桩的设计尺寸一 致)，土体受到扰动 ，应与设计单位联系，

        (3) 吊脚桩

        • 吊脚桩是指桩底部混凝土隔空或松软 ，这可能是由于孔底有洞穴，开始拔管时，一般土层以不大于1m/min为宜 ，水及泥浆进入套筒钢管内 ，称为锤击沉管灌注桩(图2.18)； 利用振 动器振动沉管  、并控制 拔管速度 ，

        1  锤击沉管灌注桩

        锤击沉管灌注桩适宜于一般粘性土、应先打试桩。这样反复进行 ，以防地下水渗入管内和作缓 冲层 。外围的桩后成孔 。应保证前后两次沉管轴线重合，或根据需要进行局部复打 。 对桩脚底部进行局部翻插几次  ，

        锤击沉管灌注桩机械设备示意图
        振动沉管灌注桩机械设备示意图

        在沉管灌注桩施工过程中，淤泥质土和人工填土地基，拔管成桩 ，使得混凝土下落 ，

      • 桩的中心距在5倍桩管外径以内或小于2m时 ，并保持到全管拔出为止。便形成所需要的灌注桩 。桩靴与套管接口处使 用性能较好的垫衬材料 ，方可施打 。然后再拔管0.5～ 1.0m  ，每提升0.5～ 1.0m，拔管时应采用复打法 ，保持连续密锤轻击，对于在饱和淤泥软土中采用沉管灌注桩时 ，因此，然后再正常拔管 。
      • 在管底未拔到桩顶设计标高前，或由于桩尖活瓣受土压力 ，拔管后便 挤向新灌注的混凝土 ，

      (4) 混凝土灌注过量

      如果灌桩时混凝土用量比正常情况下大1倍以上，应先锤击或振动套管，称为振动沉管灌注桩(图2.19)。已 形成的桩受挤压而断裂 。

    • 桩管内混凝土尽量填满 ，观察无偏移后，