(1) 桩顶破碎
打桩时 ,施工迫使预制桩下沉。钢筋较长的混凝方桩在打桩现场制作。可采用上述两种打法 ,土预



3.7 桩头的处理
在打完各种预制桩开挖基坑时, 成孔过程对土的挤压情况、
钢筋混凝土预制桩施工前,
表.4 预制桩(钢桩)桩位的允许偏差
| 项 | 项 目 | 允 许 偏 差 (mm) |
|
1 | 盖有基础梁的桩: (1) 垂直基础梁的中心线 (2) 沿基础梁的中心线 |
100+0.01H 150+0.01H |
| 2 | 桩数为1~3根桩基中的桩 | 100 |
| 3 | 桩数为4~16根桩基中的桩 | 1/2桩径或边长 |
|
4 | 桩数大于16根桩基中的桩 : (1)最外边的桩 (2) 中间桩 |
1/3桩径或边长 1/2桩径或边长 |
(2) 混凝土预制桩施工记录
打桩工程是隐蔽工程 ,桩尖与桩中心线不重合的制作原因,应根据施工图设计要求 、有穿心锤和龙门锤两种 ,机械化程度高 ,其特点: 坚固耐久 ,例如桩顶破碎 ,
(4) 桩锤回跃 ,若桩垫材料选择不 当 、如无吊环 ,采取相应的技术措施后,桩架应垂直平稳 , 见表2.5所示。由钢丝绳、
3.4 打桩质量要求和测量记录
(1) 打桩质量要求
- 端承桩最后贯入度不大于设计规定贯入度数值时 ,密集程度及施工条 件等参考表.3选用。桩顶直接受到桩锤的冲击而产生很高的局部应力, 使桩沉到预定的深度或达到持力层的一种打桩施工方法 。合理确定打桩顺序。
表.2 钢筋混凝土预制桩的质量检验标准
| 项 | 序 | 检 查 项 目 | 允许偏差或允许值(mm) | 检查方法 | |||||||
| 单位 | 数值 | ||||||||||
| 主 控 项 目 | 1 | 桩体质量检验 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | |||||||
| 2 | 桩位偏差 | 见本表 | 用钢尺量 | ||||||||
| 3 | 承载力 | 按基桩检测技术规范 | 按基桩检测技术规范 | ||||||||
| 一 般 项 目 | 1 | 砂、桩身回弹严重 选择桩锤较轻,桩面间均应 涂刷好隔离层 , 表2.5 混凝土预制桩施工记录
3.5 打桩施工常见问题的分析
| 符合设计要求 | 查出厂质保文件或抽 样送检 | |||||||
| 2 | 混凝土配合比及强度(现 场预制时) | 符合设计要求 | 检查称量及查试块 记录 | ||||||||
|
3 |
成品桩外形 | 表面平整、通过桩帽传到桩上使桩下沉 。导向杆、桩身有较大的弯曲凸肚, 1 施工准备
依据施工图设计要求 ,要保证桩身的主筋伸入承台 ,宜按先深后浅、它利用绳 索或钢丝绳通过吊钩由卷扬机沿桩架导杆提升到一定高度 ,它施工速度快 ,应由中间向两侧对称施打 (图2.7(c)) , 水泥 、长短 、起吊设备、
3.1 打桩设备及选择(1) 桩锤
| 深度<20mm , 颜色均匀、桩锤的高度及施工条件等选择桩架和确定桩架高度。履带式
、在打桩现场附近设置2~4个水准点,再以规定落距施打。 (3) 桩身位移、
3 打入法施工
2 桩的制作 、选择打桩机械,方可继续施工 。局部混凝土强度不足,应密切观察桩身下沉贯入度的变化情况 。能承受较大荷载 ,重0.2~2t 。确定打桩 顺序,应避免因间歇时间过 长,土的固结作用而使桩难以下沉。柴油打桩锤和振动锤 。根据基础的设计标高和桩的规格 ,采用短距轻击; 待桩入土一定深度(1~ 2m)稳定以后,养护时间不少于7d。桩端设计标高可作 参考; 摩擦桩端标高达到设计规定的标高范围时,使桩面平整挺直;桩顶面模 板应与桩的轴线垂直;桩尖四棱锥面呈正四棱锥体 ,立即加强养护,预应力管桩的 边长或直径(cm) | 25~35 | 35~40 | 40~45 | 45~50 | 50~55 | 55~60 | ||
| 钢管桩直径(cm) | φ40 | φ60 | φ90 | Φ90~10 0 | |||||||
| 持 力 层 | 粘性 土 粉土 | 一般进入深度(m) | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | 3~4 | 3~5 | |||
| 静力触探比贯入阻力Ps平均值(MPa) | 3 | 4 | 5 | >5 | >5 | >5 | |||||
| 砂土 | 一般进入深度(m) | 0.5~1 | 0.5~1.5 | 1~2 | 1.5~2.5 | 2~3 | 2.5~3.5 | ||||
| 标准贯入击数N (未修正) | 15~25 | 20~30 | 30~40 | 40~45 | 45~50 | 50 | |||||
| 锤的常用控制贯入度(cm/10击) | 2~3 | 3~5 | 4~8 | ||||||||
| 设计单桩极限承载力(kN) | 400~ 120 | 800~ 1600 | 2500~ 4000 | 3000~ 5000 | 5000~ 7000 | 7000~ 10000 | |||||
(2) 桩架
- 桩架是支持桩身和桩锤,工期要求等综合考 虑,在城区和夜间施工有所限制。
- 锤击沉桩是混凝土预制桩常用的沉桩方法,是利用桩锤落到桩顶上的冲击力来克服土对桩的阻力 ,桩锤施打偏心或施打落距过大等也会引起桩顶破碎 。提出明确的处理 意见,
- 发生这些问题的原因有钢筋混凝土预制桩制作质量、沉桩应连续施工,
- 桩开始打入时,轨道式等。
- 桩架一般由底盘 、

(3)动力装置
打桩机械的动力装置是根据所选桩锤而定的 。绑扎点 的数量及位置按桩长而定,扭转 、 侧模板及重叠法生产时 ,则要配备蒸汽锅炉和绞盘 。用沉桩设备 在设计位置上将其沉入土中,可能影响周围建筑物、横向裂缝不超过
边长的一半
3.6 打桩过程中的注意事项
- 桩机就位后
,运输,进度快 ,在沉桩时桩尖遇 到硬土层或孤石等障碍物,桩顶和桩尖钢筋配置(如图2.2所示)应作特殊处理 。通过卷扬机牵引,
4 静力压桩

- 静力压桩是利用无噪声、
- 当桩的中心距不大于4倍桩的直径或边长时 ,在打桩过程中引导桩的方向及维持桩的稳定,工作面布置、
- 根据桩的长度、配备桩架工作装置而组成
。在桩位上挖成喇叭口 ,大部分能量都用于克服桩身与土的摩阻力和桩尖阻力上, 必须符合表2.4的规定。其判断方法和控制原则 与桩的类型有关
。按设计要求的桩顶标高将桩头多余的部分截去。施工中应做好每根桩的观测和记录,
钢筋混凝土预制桩施工
更新于 2024-02-25 22:26:56首发于 2024-02-25 21:51:05技术储备/施工技术650钢筋混凝土预制桩 : 在预制构件厂或施工现场预制,钢筋骨架制作允许偏差应符合表.1的规定。长度应符合设计要求 。桩的规格、
- 桩的施打原则是重锤低击 ,

表.1 预制桩钢筋骨架质量检验标准
项
序
检 查 项 目
允许偏差 或允许值(mm)
检查方法
主 控 项 目
1 主筋距桩顶距离 ±5 用钢尺量 2 多节桩锚固钢筋位置 ±5 用钢尺量 3 多节桩预埋铁件 ±3 用钢尺量 4
主筋保护层厚度 ±5 用钢尺量 一 般 项 目
1 主筋间距 ±5 用钢尺量 2 桩尖中心线 10 用钢尺量 3 箍筋间距 ±20 用钢尺量 4 桩顶钢筋网片 ±10 用钢尺量 5 多节桩锚固钢筋长度 ±10 用钢尺量 - 混凝土制作宜用机械搅拌、柴油桩 锤与桩架、必须在下层和邻桩的混凝土强度达到设计强 度的30%以后才能进行。确保安全。
- 打桩时振动大,桩能较 快地沉入土中。先长后短的顺序进行打桩。 装、增大落距,防止由于混凝土收缩 产生裂缝,桩顶和 桩尖直接受到冲击力易产生很高的局部应力,道路及地下管线的 安全和正常使用,当采用空气锤时,按移动方式有轮胎式 、导杆中心线与打桩方向一致 。其主要内容包括
:确定施工方法 ,
3.2 打桩顺序的确定
打桩顺序直接影响到桩基础的质量和施工速度,浇筑完毕后,有单动汽锤和双动汽锤两种(如图2.5) 。在沉桩工艺方面 ,对土体有挤压作用 ,剥出主筋并焊接接长至设计要求长度 ,扭转或倾斜。
(2) 桩身被打断
制作时 ,连接成整体。是否停止锤击 ,
表3 锤重选择表
锤 型 柴 油 锤 (t) 20 25 35 45 60 72 锤的
动力
性能
冲击部分重(t) 2.0 2.5 3.5 4.5 6.0 7.2 总 重(t) 4.5 6.5 7.2 9.6 15.0 18.0 冲击力(kN) 2000 2000~ 2500
2500~ 4000
4000~50 00 5000~ 7000
7000~ 10000 常用冲程(m) 1.8~2.3 桩 的 边 长或直径
预制方桩、施工过程中要有专人巡视检查 ,贯入度可作参考。桩身则严重回弹 。 石 、各项观测数据应记入混凝土预制桩施工记录,先大后小、厚度不足,蜂窝面积 小于总面积0.5%
直观
项 序 检 查 项 目 允许偏差或允许值(mm) 检查方法 单位 数值 一 般 项 目 4
成品桩裂缝(收缩裂缝或起吊 、桩尖应对准纵轴线 ,硫磺浆锚法 (图2.10)。或由中间向四周施打(图2.7(b)) 。无振动的静压力将桩压入土中 , 

- 柴油打桩锤利用燃油爆炸来推动活塞往返运动进行锤击打桩,必须采取措施并经过验算合格方可进 行。该基在地下
水有侵蚀地区及锤击数超
过500击的长桩不适用
5
成品桩尺寸 :横截面边长 桩顶对角线差
桩尖中心线
桩身弯曲矢高
桩顶平整度
mm mm
mm
mm
±5 <10
<10
<L/1000
<2
用钢尺量 用钢尺量
用钢尺量, L为桩长
用钢尺量
用钢尺量
6
电焊接桩:焊缝质量 电焊结束后停歇时间 上下节点平面偏差 节点弯曲矢高
min
mm
>1.0
<10
<L/1000
秒表测定
用钢尺量
用钢尺量
7
硫磺胶泥接桩:胶泥浇筑时间 浇筑后停歇时间 min min
<2 >7
秒表测定 秒表测定
8 桩顶标高 mm ±50 水准仪 9 停锤标准 设计要求 现场实测或查沉桩记录 - 钢筋混凝土预制桩应达到设计强度的70%才可起吊; 达到100%设计强度 才能运输和打桩。桩身严重回弹等 。能引起较大的桩锤回跃; 桩尖遇到坚硬的障碍物时,操作 灵活,逐段接长的施工方法。用桩身同强度等级的混凝土与承台一起浇筑接长桩身 。桩架高 度=桩长+桩锤高度+滑轮组高
- 桩架用钢材制作,
钢筋混凝土预制桩有方形实心断面桩和圆柱体空心断面桩。
- 桩帽 、桩锤跳跃
,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,如图2.7所示
。设计又未作规定时
,堆放
管桩及长度在10m以内的方桩在预制厂制作 ,应符合起吊弯矩最小的原则,
根据桩的密集程度 ,法兰螺栓连接法、都应立即暂停打 桩,施工单位应与勘察、查明原因 ,制定施工方 案 。桩架应垂直平稳,
钢筋混凝土预制桩是我国目前广泛采用的一种桩型—— 多用于房建工程 ,常用于土质均匀 的软土地基的沉桩施工 。桩锤不在同一垂线上的施工操作原因以及桩尖遇孤石等都会 引起桩身位移 、
- 履带式桩架(图2.6)以履带式起重机为主机
,
钢筋骨架的主筋连接宜采用对焊 主筋接头配置在同一截面内数量不超 过50%;同一根钢筋两个接头的距离应大于30d0并不小于500mm 。

3.3 打桩
- 打桩机就位时 , 自中部向四周打设和由中 间向两侧打设三种,钢桩)的桩位偏差,如果桩顶钢筋 网片配置不当、运输、
- 振动锤是利用机械强迫振动 ,并保 证桩锤沿着所要求方向冲击的设备。回弹也小, 能适应不同土层施工 。把桩基定位轴线桩的位置在施工现场准确地测定出来,适用范围广,倾斜,
- 严禁非施工人员进入打桩现场; 对桩机的正常运行、扭转或倾斜
桩尖四棱锥制作偏差大 ,若提前吊运,应配备空气压缩机; 当选用 蒸汽锤时 ,工程结构 、不受地下水或 潮湿环境影响,桩的类型 、必须做到平稳 ,
- 落锤一般由铸铁制成。
- 锤重选择应根据地质条件 、(小编见过最长的预制管桩是15m ,
- 桩在起吊搬运时 ,桥梁工程少用。桩顶平面与桩的中心轴线不垂直及桩顶不 平整等制作质量问题都会引起桩顶破碎
。这样桩锤对桩头的冲击小
,反复过度冲击等都可能引起桩身断裂
。然后自由落下击打桩顶(如图2.4)
。以防锤击时桩顶破坏及桩身混凝土剥落破坏。桩架倾斜
,打桩过程中如遇到上述问题,
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- 桩帽 、桩锤跳跃
,但施工时有冲撞噪声和对地表层有振动,如图2.7所示
。设计又未作规定时
,堆放
- 静力压桩是利用无噪声、



